反應(yīng)釜不銹鋼稱重模塊廠家價(jià)格

 稱重模塊的選擇
1稱重模塊動(dòng)載或靜載的選擇
稱重模塊分為靜載和動(dòng)載兩種。加料方式?jīng)Q定稱重模塊的種類，當(dāng)物料以垂直方式用輸送機(jī)或泵向斗、罐、釜和槽罐內(nèi)送入時(shí)，可選用靜載模塊；當(dāng)以水平方式把物料輸送到秤臺(tái)或容器內(nèi)時(shí)或罐體帶有攪拌時(shí)，會(huì)產(chǎn)生水平?jīng)_擊力，此時(shí)應(yīng)選用動(dòng)載模塊。

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2 數(shù)量選擇
    圓柱形容器一般采用三點(diǎn)支撐，三只模塊為一組（固定式、半浮動(dòng)和浮動(dòng)式各一只），長(zhǎng)方形容器則以四點(diǎn)支撐為宜，四只模塊為一組（固定式和半浮動(dòng)式各一只，浮動(dòng)式二只），特殊情況下，為了提高容器剛度，可以增加支撐點(diǎn)。在四只模塊配置基礎(chǔ)上，增加的模塊，全部選用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)。
3 稱重模塊的容量選擇
    單只稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
    其中：W0----空罐重量，亦即秤體空載的重量
          WS ----可能裝入罐內(nèi)的zui大載荷
          n----稱重模塊數(shù)
          f----標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)，一般取1.5
          k----附加安全系數(shù)（風(fēng)力，沖擊、振動(dòng)等現(xiàn)場(chǎng)情況）
  舉例：如，空罐重量W0=1200kg，滿稱量時(shí)zui大載荷WS=2300 kg，標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)F=1.5，附加安全系數(shù)k=1（假定風(fēng)力、沖擊、震蕩影響很小），稱重模塊數(shù)n=3。
    則單個(gè)稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
    W≥1.5×1(1200+2300)/3=1750kg
    因此每個(gè)稱重模塊容量選2000kg即可。
4 稱重模塊材質(zhì)及選擇
    兩種材質(zhì)的稱重模塊，靜載模塊除承壓頭外均采用碳鋼，用于一般場(chǎng)合，不銹鋼稱重模塊，用于有腐蝕性物質(zhì)接觸及潮濕等場(chǎng)合
5選擇合適的稱重儀表、接線盒和電纜
    稱重儀表型號(hào)不同，顯示速度和精度也會(huì)有所區(qū)別，要注意選擇和稱重模塊相適應(yīng)的、合適的稱重儀表、接線盒和電纜。

稱重模塊使用注意事項(xiàng)
1 安裝靜載稱重模塊時(shí)需考慮的若干問題
1.1 支架結(jié)構(gòu)的要求
    在罐秤（斗秤）系統(tǒng)中，支架結(jié)構(gòu)的偏斜會(huì)影響秤的精度和重復(fù)性，因此稱重模塊支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有以下要求：(1)稱重模塊上支架偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(2)稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)或偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(3)稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)偏斜(撓曲)*。

    一臺(tái)罐秤的支架結(jié)構(gòu)的撓度應(yīng)盡可能小，所有支點(diǎn)的撓度應(yīng)*。過大撓度會(huì)引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當(dāng)各點(diǎn)撓度不*時(shí)，可能產(chǎn)生重復(fù)性誤差以及由于蠕變而產(chǎn)生的回*。
    在某些情況下，罐秤在稱重狀態(tài)下，罐的支柱會(huì)發(fā)生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會(huì)影響稱量的精確度及產(chǎn)生讀數(shù)不穩(wěn)的現(xiàn)象。此時(shí)需加固支柱，使它們具有足夠的剛度，

圖2表示支架偏斜對(duì)稱重模塊的影響，稱重模塊上的支架不水平，有側(cè)向力作用于傳感器；圖2－b，上支架及基座支架結(jié)構(gòu)調(diào)整成一直線，無側(cè)向力；圖2－c，稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)不水平，有側(cè)向力作用于傳感器。
  一臺(tái)罐秤的支架結(jié)構(gòu)的撓度應(yīng)盡可能小，所有支點(diǎn)的撓度應(yīng)*。過大撓度會(huì)引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當(dāng)各點(diǎn)撓度不*時(shí)，可能產(chǎn)生重復(fù)性誤差以及由于蠕變而產(chǎn)生的回*。
  在某些情況下，罐秤在稱重狀態(tài)下，罐的支柱會(huì)發(fā)生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會(huì)影響稱

  加在傳感器上載荷的中心線應(yīng)與稱重模塊支撐梁的中心線相重合。理想的安裝狀態(tài)如圖5 示。為了防止支撐梁在加載時(shí)扭轉(zhuǎn)，可以增加加強(qiáng)腹板如圖6示。
1.3 加強(qiáng)支架結(jié)構(gòu)
  當(dāng)加在金屬支架上的載荷增加時(shí)，支承部分易彎曲而增加撓度，撓度過大會(huì)影響罐秤的精度。當(dāng)稱重模塊安裝在支撐梁的中間時(shí)，產(chǎn)生的撓度zui大。如這種安裝方式不可避免，則需要加固支撐梁，使撓度減至zui小。

  減小撓度比較好的辦法是把稱重模塊安裝在靠近立柱的地方，確保在相同尺寸的結(jié)構(gòu)梁上安裝模塊，以免不同的撓度造成重復(fù)性誤差和回*。圖7－a靠近立柱，安裝位置比較合適。圖7－b在水平梁的中央，安裝位置就不太合適了。    

1.4 罐之間的相互影響
    當(dāng)兩臺(tái)罐秤相互緊挨著安裝時(shí)，如果使用公共的安裝基礎(chǔ)，其稱量會(huì)相互受到干擾，安裝在混凝土基礎(chǔ)上，由于混凝土的撓度很小，二臺(tái)罐之間幾乎沒有什么影響。圖8－b是較好的一種選擇，將稱重模塊安裝在立柱附近，每個(gè)罐有各自的獨(dú)立的支架結(jié)構(gòu)，限止撓度，可以減少相互影響。 圖8－c是較差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，撓度較大，但每個(gè)罐有各自獨(dú)立的支架結(jié)構(gòu)，減少了相互影響。圖8－d是zui差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，而且二個(gè)罐同放在一根公共支撐梁上，撓度大，相互影響zui大。

1.5 安全性的考慮
    為了確保罐秤的安全性，防止罐體由于受到風(fēng)力、沖擊、震蕩等影響而傾復(fù)，應(yīng)考慮采取安全措施。通常采用的方法為增加限位制動(dòng)桿或防傾覆螺栓，必要時(shí)可同時(shí)使用。
    如圖 9如示，限位制動(dòng)桿通過裝在容器重心位置上方，限制了罐體水平方向的位移，使之免于旋轉(zhuǎn)或傾覆。但限位制動(dòng)桿的安裝應(yīng)與罐體相切，桿子端部的螺帽與罐壁上的支架之間應(yīng)有一定間隙，以免因罐體熱脹冷縮造成稱量誤差。限位制動(dòng)桿應(yīng)水平安裝，以免影響稱量讀數(shù)。同樣，防傾覆螺栓與支架之間應(yīng)留有一定間隙，以免影響稱重讀數(shù)。

1.6 管道設(shè)計(jì)原則
    任何罐均有進(jìn)料出料管道，如果管道安裝不合適就可能對(duì)罐產(chǎn)生推力或拉力，從而導(dǎo)致稱量誤差。在管道設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免這種情況。當(dāng)設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循下列準(zhǔn)則：
    (1)所有與罐連接的管道應(yīng)水平敷設(shè)，防止因管道使罐懸空；(2)盡量減少罐秤支架結(jié)構(gòu)的撓度，從而減小管道撓度的變化；(3)管道的*個(gè)連接支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在盡量遠(yuǎn)離罐體的地方，這樣會(huì)增加管道的彈性；(4)在滿足工藝要求的情況下，管道的直徑越小越好，管道的規(guī)格越輕越好，這同樣能增加管道的彈性；(5)只要有可能，盡量采用軟連接
   

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